Badanie przypadku: Wdrażanie akumulatorów litowych do przechowywania w zakładach przemysłowych

W przypadku instalacji przemysłowych koszty energii elektrycznej rosną ze względu na szczytowe stawki za energię i wahające się ceny energii.okresy szczytowego obciążenia mogą mieć znaczący wpływ na ogólne wydatki operacyjneW niniejszym badaniu przypadku analizowano, w jaki sposób system magazynowania energii w bateriach litowych (ESS) został wdrożony w zakładzie przemysłowym w celu osiągnięcia szczytowego obróbki, obniżenia kosztów energii elektrycznej i poprawy efektywności energetycznej.

W zakładzie przemysłowym działają urządzenia o dużej mocy o nierównomiernych profilach obciążenia przez cały dzień.powodujące wysokie opłaty za najwyższy poziom zapotrzebowania od dostawcyChociaż ogólne zużycie energii w zakładzie było stabilne, w okresach szczytowych powstawała niepotrzebna presja kosztów i zależność od sieci.

Celem projektu było zmniejszenie szczytowego zapotrzebowania, zoptymalizowanie zużycia energii i poprawa przewidywalności kosztów bez zakłócania normalnych operacji produkcyjnych.

Zainstalowano system magazynowania energii w bateriach litowych i zintegrowano go z istniejącą infrastrukturą elektryczną obiektu.

• Moduły akumulatorów litowych o dużej pojemności o długim cyklu życia
• Zaawansowany system zarządzania baterią (BMS) do monitorowania w czasie rzeczywistym
• System konwersji mocy (PCS) do zarządzania ładowaniem i rozładowaniem
• System zarządzania energią (EMS) do kontroli strategii golenia w szczytach

W okresach niskiego zapotrzebowania system akumulatorowy ładowany był za pomocą energii z sieci elektrycznej po niższych stawkach taryfowych.skuteczne spłaszczenie krzywej popytu obiektu.

System ESS skutecznie ograniczał poziomy szczytowego obciążenia, znacząco zmniejszając opłaty odbiorcze od dostawcy.

Dzięki unikaniu szczytowych cen i optymalizacji zużycia energii obiekt osiągnął wymierne obniżenie miesięcznych wydatków na energię elektryczną.

System zmniejszył wahania obciążenia i poprawił ogólną efektywność wykorzystania energii w cyklach produkcji.

System magazynowania energii pomagał ustabilizować wewnętrzne zasilanie i zapewniał krótkoterminową energię zapasową, zmniejszając ryzyko przerw w produkcji.

System zarządzania baterią stale monitorował stan, temperaturę i stan ładowania baterii, zapewniając bezpieczną i niezawodną pracę.System zarządzania energią analizował wzory obciążenia i automatycznie dostosowywał strategie ładowania i rozładowywania, aby zmaksymalizować maksymalną skuteczność golenia przy jednoczesnym wydłużeniu żywotności baterii.

Ten przemysłowy przypadek ostrzenia szczytowego pokazuje, w jaki sposób systemy magazynowania energii z akumulatorów litowych mogą skutecznie zmniejszyć zapotrzebowanie na szczyt, obniżyć koszty energii elektrycznej i poprawić wydajność operacyjną.W przypadku obiektów przemysłowych z rosnącymi wydatkami na energię, wdrożenie dobrze zaprojektowanego ESS oferuje praktyczne i skalowalne rozwiązanie w celu optymalizacji zarządzania energią i zwiększenia długoterminowej konkurencyjności.